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碳化硅的应用区别

发布时间:2018年05月25日

我们常见的的碳化硅有黑色,绿色等颜色区分,普通碳化硅在90%以下,多显绿色和其他色。

  铸造用碳化硅最好在80%以上,在电炉里用料,最好颗粒细一些,0.5-3毫米,这样容易熔化,吸收,在冲天炉里使用,则块度大一点,以免被强气流冲出。

  高温下,碳化硅分解成碳和硅离子,它们的化学特性是首先和氧反应,所以有减轻铁水的氧化作用,后分别进入铁水,首先成为石墨的结晶核心,大家都知道,碳和硅都有极强的孕育作用,所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有很好的帮助。

  碳化硅的加入量一般在0.5-5%左右。两年以来,碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了,根据大家使用的情况来看,效果是比较好的,特别是熔炼中,增加石墨核心,提高球铁的石墨球数,改善灰铁的石墨形态都非常有益。

  碳化硅的使用在国外比较广泛,不管是电炉还是冲天炉,都加入此种物质。由于碳化硅的熔点很高,在2700度左右,那么在我们普通铸造生产的炉子里面,不可能有这么高的温度,所以说,周继扬在其论文中谈到碳化硅的分解时使用了‘熔融’字眼,也就是在我们铸造熔炼温度下,碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的,扩散的,比较慢,所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些,一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入,让其有充分的温度,时间条件去分解。